At Weifield, we expect all circuits and equipment to be locked out and tagged before any work is completed on equipment or circuits that could result in accidental contact. Anyone who operates, cleans, services, adjusts, and repairs machinery or equipment should be aware of the hazards associated with that machinery. Any powered machinery or electrical equipment or circuits can create hazards in a way that would put people in danger and is a hazard that can be prevented by following locking or tagging procedures.
Failure to lock out or tag power sources on equipment can result in electrocutions, amputations, and other serious/sometimes fatal accidents.
What are the most common causes of these accidents?
- The machine or piece of equipment was not completely shut off before a maintenance or repair operation; not only must the machine be turned off, but the power source that goes to it must also be turned off.
- The machine was turned on accidentally, either out of carelessness or because the person who turned it on didn’t realize that another worker was there and could get hurt.
- The machine wasn’t working correctly but wasn’t fixed, turned off, locked, or tagged — and someone who didn’t know about the problem, used it.
- Safety procedures were inadequate or hadn’t been properly explained.
Remember the dangers and be on guard around any machinery and moving equipment. Even if you don’t operate the machinery, you could get caught in it and injured if it isn’t properly disconnected.
What can you do to prevent accidental injury from moving machinery?
- Identify all jobs and equipment that require lockout of power sources
- Post warning signs wherever possible to indicate that lockout is required
- Develop written procedures explaining how lockout is to be done
- Train all personnel in the lockout procedures for their job and offer periodic refresher training
- Allow no deviation from the written policies and procedures
- Use engineering and administrative controls as much as possible to eliminate the need for lockout
- Perform regular maintenance to prevent malfunctioning equipment
Here is a great video explaining more on safe Lockout/Tagout procedures:
Master Lock OSHA Lockout Tagout
Be aware of your personal safety and the safety of others when working with or around moving equipment and machinery. Always follow proper lockout and tagout procedures, even for a quick or minor repair!
Until next time….Work Safe, Be Safe!
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Cierre patronal… Tagout – Recuerde bloquear y etiquetar
En Weifield esperamos que todos los circuitos y equipos se bloqueen y etiqueten antes de que se realice cualquier trabajo en equipos o cirsuits que puedan resultar en contacto accidental. Cualquier persona que opere, limpie, preste servicios, ajuste y repare maquinaria o equipo debe ser consciente de los peligros asociados con esa maquinaria. Cualquier maquinaria o equipo eléctrico o circuitos motorizados puede crear peligros de una manera que pondría a las personas en peligro y es un peligro que se puede prevenir siguiendo los procedimientos de bloqueo o etiquetado. No bloquear o etiquetar las fuentes de energía en el equipo puede resultar en electrocuciones, amputaciones y otros accidentes graves, a veces fatales.
¿Cuáles son las causas más comunes de estos accidentes?
La máquina o pieza de equipo no se apagó completamente antes de una operación de mantenimiento o reparación. No solo se debe apagar la máquina, sino también la fuente de alimentación que va a ella.
La máquina se encendió accidentalmente, ya sea por descuido o porque la persona que la encendió no se dio cuenta de que otro trabajador estaba allí y podría lastimarse.
La máquina no funcionaba correctamente, pero no estaba arreglada, apagada, bloqueada o etiquetada, y alguien que no sabía sobre el problema la usó.
El equipo en movimiento no estaba bloqueado.
Los procedimientos de seguridad eran inadecuados o no se habían explicado adecuadamente.
Recuerde los peligros y esté en guardia alrededor de cualquier maquinaria y equipo en movimiento. Incluso si no opera la maquinaria, podría quedar atrapado en ella y lesionarse si no se desconecta adecuadamente. Entonces, ¿qué puede hacer para evitar lesiones accidentales por mover maquinaria?
Identificar todos los trabajos y equipos que requieren el bloqueo de las fuentes de energía
Coloque señales de advertencia siempre que sea posible para indicar que se requiere bloqueo
Desarrollar procedimientos escritos que expliquen cómo se debe realizar el bloqueo
Capacitar a todo el personal en los procedimientos de cierre patronal para su trabajo particular y ofrecer capacitación periódica de actualización
No permitir ninguna desviación de las políticas y procedimientos escritos
Utilice los controles administrativos y de ingeniería tanto como sea posible para eliminar la necesidad de bloqueo
Realizar un mantenimiento regular para evitar el mal funcionamiento del equipo
Tenga en cuenta su seguridad personal y la seguridad de los demás cuando trabaje con o alrededor de equipos y maquinaria en movimiento. Siempre siga los procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado, ¡incluso para una reparación rápida o menor!
